在很多的工業(yè)制造行業(yè)中有人會經常遇到模溫機的加熱速度為何會越來越慢了。事實上，這類情況的發(fā)生是十分常見的，也是非常棘手的事情，但如果我們了解其緣故得話，也就沒有那么的復雜了。 下面，大家就這類情況由合肥環(huán)諧機械的專業(yè)技術人員來為您分析一下模溫機升溫速率減緩的幾個原因：

一、模溫機發(fā)熱線選用三組或三組之上的結構組成，假如發(fā)熱線中的一組或多組燒毀而導致機器設備加熱慢，這時，要處理模溫機升溫慢的難題，只有拆換發(fā)熱線了。

二、大小不匹配造成的，例如有一臺2000噸鎖合模力的注塑機，用一臺6KW的模溫機去加熱，那么這種小公牛拉大車的做法一定會造成模溫機的升溫變慢。為了更好地處理這個問題，只有選購一臺功率大的，或是用幾臺模溫機一起處理升溫難題。

三、使用過程和維護保養(yǎng)不合理導致的加熱管高效率降低

因為模溫機使用時間較長，造成管道沉積，影響流量及其發(fā)熱性能。比如水式模溫機受水質影響，造成水垢長期性粘附在加熱管表面和管道內徑，影響發(fā)熱效率，油式模溫機會受油質高溫加熱結焦，長期性不清除得話會造成發(fā)熱不佳。因此當循環(huán)系統(tǒng)物質是水時，我們對水質進行相對應的處理，以防止因水質的原因而導致毀壞加熱管。

但當模溫機的循環(huán)介質為導熱油的話，那么我們在使用時請一定要注意一下兩點：

1、在挑選導熱油的時候，一定要注意導熱油的質量合格；

2、保持良好的機器設備操作習慣，降低模溫機上的積灰。很多的機械設備操作員為圖方便，下班的時候馬上關閉模溫機的電源開關，這種情況下高溫導熱油還保持在較高的溫度，當高溫導熱油停止循環(huán)后，發(fā)熱管表面的熱量無法散熱出去，高溫導熱油便會在發(fā)熱管的表面結渣造成結焦，隨著時間的增加，發(fā)熱管表面的結焦越來越多，發(fā)熱管與高溫導熱油沒法進行有效的傳熱，不僅加熱高效率會大打折扣，而且也是有可能損壞發(fā)熱管。

模溫機配置加熱制冷一體容器，工作效率高，運行速度快，導熱油的需要量也比較小。可完成持續(xù)升降溫。工作過程是在封閉式的環(huán)境中進行的，導熱油不會被氧化蒸發(fā)而導致消耗，增加模溫機的使用壽命，而且環(huán)境保護，零污染。